以下為透鹽率高（脫鹽率低）的反滲透膜系統(tǒng)故障原因匯總，可分為透鹽率高產(chǎn)水量高（進(jìn)水壓力低）、透鹽率高產(chǎn)水量正常以及透鹽率高產(chǎn)水量低（進(jìn)水壓力高）三種情況進(jìn)行分析。
1、透鹽率高產(chǎn)水量高（進(jìn)水壓力低）
反滲透膜氧化
更換受損膜元件，根除氧化源，通常情況下，系統(tǒng)中的第一支反滲透膜元件首先受氧化攻擊，可采用探測(cè)法確定。
反滲透膜表面剝離（產(chǎn)水背壓所致）、嚴(yán)重的機(jī)械損壞
更換受損膜元件，可采用尋找分布規(guī)律法和探測(cè)法確定受損反滲透膜元件。
清洗消毒方法不正確（存在鐵污染）
更換受損反滲透膜元件，膜元件在采用任何含有潛在氧化性的消毒劑前，首先須清洗掉鐵和其它金屬離子。通常情況下，系統(tǒng)中的第一支元件首先受損，可采用探測(cè)法確定。
2、透鹽率高產(chǎn)水量正常
“O”形圈泄漏或未裝、內(nèi)部部件破裂
采用尋找分布規(guī)律法和探測(cè)法確定泄漏位置，更換已受損的部件，如“O”形密封圈。如果反滲透膜元件產(chǎn)水管受損，更換膜元件。建議采用合適的密封劑并調(diào)整膜元件在壓力外殼內(nèi)的間歇，限制由于陶氏反滲透膜元件在壓力容器內(nèi)的運(yùn)動(dòng)而引起的密封圈磨損。
反滲透膜表面磨損
用探測(cè)法可找到已損壞的膜元件，整改預(yù)處理，更換膜元件。
3、透鹽率高產(chǎn)水量低（進(jìn)水壓力高）
有機(jī)物污染
檢查有機(jī)物或油的含量或是否超回收率操作。按陶氏反滲透膜的清洗導(dǎo)則在pH13的條件下進(jìn)行清洗，某些有機(jī)物容易清洗，但對(duì)聚電解質(zhì)類有機(jī)物污染，清洗無效，而且也難于清洗油類有機(jī)物，此時(shí)可嘗試用pH13的洗滌劑。
碳酸鹽結(jié)垢、硫化亞鐵污堵、氟化鈣污堵、其它重金屬氧化物污堵
用HCl在pH1的條件下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行規(guī)范清洗（碳酸鹽結(jié)垢可選用其他試劑），可能需要強(qiáng)烈重復(fù)清洗，如果結(jié)垢十分嚴(yán)重或重復(fù)清洗不經(jīng)濟(jì)時(shí)，應(yīng)更換反滲透膜元件。一般情況下，把系統(tǒng)最后的元件取出稱重就可以了解結(jié)垢的程度。應(yīng)嚴(yán)防空氣進(jìn)入膜系統(tǒng)。
硫酸鹽結(jié)垢、膠體硅污堵
按陶氏膜的清洗導(dǎo)則在pH13的條件下對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。
反滲透膜元件被異物堵塞或膜表面受到磨損（如砂粒等）
用探測(cè)法探測(cè)系統(tǒng)內(nèi)的元件，找到已損壞的膜元件，改造預(yù)處理，更換膜元件。
氧化鐵污堵
采用連二亞硫酸鈉在pH5下進(jìn)行規(guī)范清洗。
磷酸鹽結(jié)垢
過量投加含磷酸根的化學(xué)品，通常很難清洗，建議更換新的反滲透膜元件。
